Propuesta de mejora del proceso de manufactura de la capa special con el fin de reducir los desperdicios incurridos
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| Formato: | tesis de maestría |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Descripción: | Proquinal CR, es una empresa dedica a la fabricación de telas vinílicas especializadas; para mercados como automotriz, línea marina, zapatería y marroquinería, vestuario y protección, institucionales y residenciales; desde 1958. En Costa Rica la compañía se establece en el año 2000, instalando una línea de producción de tres etapas. La etapa principal llamada generadora, es un proceso continuo que se abastece de insumos provenientes de diferentes departamentos, entre ellos el departamento de plastisoles y compuestos, encargado de realizar mezclas de resina (PVC), de plastificante y otros aditivos, que se encuentra en estado sólido o líquido, y se les denomina plastisoles. El departamento de plastisoles y compuestos dispone de un flujo de proceso con tres punto de control de calidad, en los cuales se evalúa las propiedades de viscosidad, densidad y otros. Estas propiedades definen el tratamiento posterior a la etapa de evaluación, si cumplen con los rangos de calidad continúan el proceso, de lo contrario se realiza un reproceso con el fin de cumplir la especificación deseada. En el año 2021 la producción presentó un reproceso cerca del 85% de los plastisoles, generando un sobrecosto de $184 540 anuales. Por consiguiente, el proyecto de graduación presenta la implementación de un control de proceso, específicamente para la Capa Special que representa el 10,82% de la producción 2022, basado en tres etapas importantes. En la primera etapa se realiza un análisis del proceso productivo a nivel de datos históricos y se determina el comportamiento estadístico de la producción como normal y su capacidad para generar productos dentro de especificación. Además, se identifican las variables físicas más influyentes sobre la viscosidad basados en experiencia industrial y en teoría de la química del polímero. En una segunda etapa se genera un diseño de experimentos de tipo factorial 5n, con un enfoque sobre las variables de manufactura determinadas como influyentes, lo que permitió visualizar de forma estadística y física la incidencia sobre la viscosidad del plastisol y como se relacionan entre sí. Además, definir que las variables cantidad de masa, altura del aspa y su interacción, son las de mayor repercusión sobre la variabilidad de la viscosidad. La validación del control de proceso consistió en intervenir las variables concluyentes del diseño de experimentos, en una producción industrial de la capa Special, esperando obtener una reducción del error entre la viscosidad real y la teórica y consecuentemente en los desperdicios asociados al reproceso. Los resultados establecieron una reducción del 38,31% de los desperdicios incurridos, equivalente a 70 697,27 USD anuales. En relación a lo antes expuesto, se establece una curva de optimización del modelo creando una herramienta que permite una mejora del proceso de manufactura de la capa Special, reduciendo los desperdicios incurridos y la posibilidad de extrapolación a los distintos plastisoles producidos por Proquinal Costa Rica. |
| País: | Kérwá |
| Institución: | Universidad de Costa Rica |
| Repositorio: | Kérwá |
| Lenguaje: | Español |
| OAI Identifier: | oai:kerwa.ucr.ac.cr:10669/91455 |
| Acceso en línea: | https://hdl.handle.net/10669/91455 |
| Palabra clave: | QUÍMICA DISEÑO DE EXPERIMENTOS PROCESO DE MANUFACTURA |